ДомПродуктыОборудование для стрейч-упаковкиКомбинированная машина для обвязки и стретч-пленки

Комбинированная машина для обвязки и стретч-пленки

Описание продукта:

1. Высокоэффективное устройство 2-в-1

 
Объединяет автоматическую обмотку стрейч-пленкой и полностью автоматическую обвязку в один бесшовный процесс. Удваивает эффективность упаковки при этом сокращая занимаемую площадь и затраты на рабочую силу.
 

2. Двойное усиление для обеспечения безопасности

 
Функции пленочная упаковка + обвязка, двойная защита. Пленка обеспечивает всестороннее покрытие, а ремень надежно фиксирует груз. Гарантирует устойчивость груза даже при перевозке тяжелых, высоких или неустойчивых грузов на большие расстояния.
 

3. Интеллектуальное и простое управление

 
Оборудован ПЛК + сенсорный экран HMI Для управления одним касанием. Точная настройка слоев обмотки, точек крепления и натяжения. Автоматическая подача пленки, резка и подача ленты исключают ручное вмешательство.
 

4. Широкая адаптивность

 
Поддерживает оба варианта Полипропиленовые/полиэтиленовые ремни и различные виды стретч-пленки. Гибкое переключение между различными спецификациями упаковки. Обработка паллетов различных размеров, веса и нестандартных форм, удовлетворяя разнообразные потребности в упаковке в различных отраслях.
 

5. Экономически эффективный и стабильный.

 
Особенности привод предварительной растянутой пленки (коэффициент растяжения до 300%) для значительного снижения расхода пленки. Цепной привод подъема обеспечивает стабильную и бесшумную работу, что снижает долгосрочные эксплуатационные расходы.
Функции:

Совместная гарантия по всей стране

Покупки без забот

Техническое обслуживание на весь срок службы

  • Подробное описание

Эта интегрированная машина для обмотки пленкой и обвязки сочетает в себе автоматическую обмотку стретч-пленкой и полностью автоматическую обвязку ПЭТ/ПП лентой за одну операцию. Она эффективно выполняет двойное усиление с меньшими трудозатратами, использует интеллектуальное управление ПЛК для свободной настройки слоев обмотки, времени обвязки и натяжения. Подходит для паллетных грузов в логистике, строительных материалах, химической и других отраслях промышленности, отличается стабильной производительностью и простотой в эксплуатации, обеспечивая интегрированную, стандартизированную и автоматизированную упаковку.

Технические характеристики:

1. Обзор системы и комплектация поставки

  1. Система контроля упаковки на базе ПЛК Для полностью автоматической работы. Ключевые компоненты импортируются или поставляются от совместных предприятий, что обеспечивает надежность и стабильность.
  2. Покупатель предоставляет: Подача воздуха к основному блоку, источник питания, силовые кабели от шкафа управления к оборудованию.Поставщик предоставляет: Полностью автоматизированные упаковочные машины, обвязочные машины, системы автоматического управления, специальные кабели, кабели связи, пневматические системы, защитные ограждения, запасные части и техническое обслуживание.
  3. Тип продуктаПаллетная упаковка
  4. Размер изделия: 12001200(700–2000) мм
  5. Эффективность: 20–30 поддонов/час
  6. Упаковочный материал:
    • Стретч-пленка из LLDPE
    • Толщина: 17–35 мкм
    • Ширина: 300–500 мм
    • Внутренний диаметр сердечника: 76,2 мм
    • Максимальный внешний диаметр валка: 260 мм
  7. Внешние условия:
    • Сжатый воздух: Максимальный расход 45 Нл/с; Средний 20 Нм³/ч; Давление 0,5–0,7 МПа; Точка росы +2–+10°C (при 7 бар); Фильтрация 40 мкм; Безмасляный и сухой воздух
    • Основное электропитание: AC380V ±10% / 1-фазное / 50Hz ±1Hz
    • Питание управления: переменный ток 220 В ±101Т3Т / 1 фаза / 50 Гц ±1 Гц; постоянный ток 24 В

2. Основные технические параметры и характеристики

Упаковочная машина

  1. Основные параметры
    • Скорость упаковки: 20–25 паллет в час (в зависимости от размера груза).
    • Скорость вращения поворотного стола: 0–13 об/мин.
    • Вес нетто: приблизительно 600 кг
  2. привод поворотного стола
    • Двигатель с частотно-регулируемым приводом; посадочное место для вилочного погрузчика для погрузки/разгрузки.
    • Переходник для поворотного стола: TAILI
    • Мощность: P=0,75 кВт; Напряжение: 220 В/1P/50 Гц
    • Скорость вращения привода: 10–20 об/мин (регулируется частотным преобразователем).
    • Цепная приводная конструкция
  3. Подъем каретки с пленкой
    • Цепной привод; регулируемая скорость подъема/опускания и скорость подачи пленки.
    • Колонна: Холоднокатаная стальная пластина, соответствующая национальным стандартам.
    • U-образная направляющая: двустороннее позиционирование, низкий уровень шума, стабильный подъем.
    • Подъемный редуктор: червячный редуктор
    • Мощность двигателя: 0,37 кВт
  4. кинокарет
    • Фотоэлектрический датчик для автоматического определения высоты
    • Система частотно-регулируемого привода переменного тока
    • Мощность двигателя: 0,37 кВт
    • Коэффициент растяжения: 1:2; скорость подачи пленки регулируемая.
    • механизм последующего наблюдения за фильмом
    • Поворотный механизм подачи пленки; бесконтактный выключатель управляет запуском/остановкой двигателя для последующей подачи пленки.
    • Привод: Шестеренчатая коробка передач

Обвязочная машина

Функции: автоматическое кормление, опускание головы, фиксация ремнями, возврат в исходное положение; с обнаружением ремня, позиционированием головы, сигнализацией об отсутствии ремня.

Габариты (Д×Ш×В): 2500×1200×2400 мм (включая катушку; без учета шкафа управления)

Размеры дуги (Ш×В): 1200×1100 мм

Габариты груза: 1200×900×1020 мм

Источник питания: переменный ток 380 В, 3 фазы, 5 проводов.

Общая мощность: 4,84 кВт

Ремешок: полипропиленовый, ширина 13 мм, толщина 0,8±0,1 мм.

Режим: Автоматическое обвязывание по сигналу

Тип нагрева: Горячий плавление

Натяжение: мин. 1200 Н (стандартное); макс. 1000 Н

Скорость подачи/сматывания ленты: 3–5 м/с

Скорость сварки: 80±5% (в зависимости от качества ленты)

Подъем головы: электрический, с регулировкой скорости с помощью частотно-регулируемого привода.

Время цикла: 20 секунд на один ремешок.

Управление: Кнопочное + сенсорный экран

Нет.КомпонентБрендИсточникПримечания
1ПЛКСименсГермания
2Сенсорный экранСименсГермания
3ИнверторСименсГермания
4КнопкиЧИНТКитай
5Фотоэлектрический датчикБаннерСША
6Бесконтактный выключательОмронЯпония
7Клеммные колодкиВайдмюллерГермания
8Концевой выключательЧИНТКитай

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

  • Почему стрейч-пленка легко рвется при упаковке?

    Существует три распространенные причины: (1) слишком высокое натяжение стретч-пленки; (2) пленка тонкая, хрупкая или поврежденная; (3) каретка или ролик пленки застряли, что приводит к неравномерному усилию. Решениями являются соответствующее снижение натяжения, использование высококачественной стретч-пленки и очистка направляющих роликов.

  • Что делать, если товар в упаковке лежит без упаковки?

    (1) Увеличьте коэффициент растяжения пленки для более плотной упаковки; (2) Снизьте скорость подъема стеллажа для улучшения перекрытия пленки; (3) Проверьте, правильно ли работает механизм предварительного растяжения и не происходит ли проскальзывания; (4) Оберните нижнюю часть товара 2–3 дополнительными слоями для лучшей фиксации.

  • Почему поворотный стол не вращается или не работает медленно после запуска?

    Сначала проверьте, сброшена ли кнопка аварийной остановки и не были ли неправильно настроены параметры инвертора. Затем проверьте, не ослаблена ли цепь или ремень, не проскальзывает ли они, и не работает ли двигатель неисправно. Низкая скорость вращения обычно вызвана низким значением тока инвертора или не отпущенным тормозом; для устранения проблемы отрегулируйте параметры.

  • Как справиться с повышенным уровнем шума после длительного использования?

    Основные причины – недостаточная смазка или ослабленные детали. (1) Смажьте подшипники, цепи и шестерни поворотного стола; (2) Затяните ослабленные винты, держатели пленки и крышки; (3) Очистите пространство под поворотным столом от мусора, чтобы избежать шума от трения. Регулярное техническое обслуживание может значительно снизить уровень шума.

WhatsApp

Оставить сообщение!

Оставить сообщение!